告诉你制造羽毛球的整个过程:
1。鹅翅上的羽毛分布:从外到内,第1~3是半边毛,做低级球;第4~10是刀羽毛,做中高级球;第11~16是窝羽毛,做低级球。由此可见,每只鹅只有14根羽毛可以用作中高档球。
2.羽毛球片购回工厂后,进行人工等级分拣过程(一级、二级、三级、四级、废毛等)。
3.计算机测量羽毛球的弯曲度、拱度、厚度和颜色,以确保羽毛球飞行稳定性的合格率(16个相同的毛球插入一个球)
4.购买的球头通过重新称重以确保成品球的重量一致性(从一道工序开始控制重量)
5.测量的毛片与称重的球头准确匹配后,在插球机上插入球(组装)
6.注入装配的半成品球,以确保羽毛球根部有足够的强度
7.绑定半成品球,控制球口直径(双线同时绑定)
8.固定线位,确保球口直径的准确性和一致性(手工胶)
9.采用先进的滚动胶技术,将聚合物树脂胶充分压入两个线圈,而不仅仅是涂在线圈表面。 10.测试羽毛球在规定范围内的旋转,以确保飞行稳定性和速度的准确性。
11.测量每个羽毛球的重量,以确保羽毛球在飞行中的旋转惯性基本相同,从而确保飞行速度的准确性。
12.测量每个羽毛球的球口直径,以确保飞行中羽毛球的阻力基本相同,从而提高飞行速度的准确性。
13.对羽毛球进行胶带和外观分类,以确保每个球具有很强的渗透性和美观性。
14.在特殊的试验室中,测试每个球的飞行稳定性,以确保飞行稳定性标准与等级标准一致。